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維修數控機床的步驟
來源:本站原創    作者:admin    點擊次數:364次    發布時間:2023/5/20

一(yi).特點

1、適(shi)合(he)於(yu)複雜(za)異(yi)形零(ling)件的加工(gong)。
2、實現(xian)計(ji)算機(ji)控(kong)製,排(pai)除(chu)人(ren)為(wei)誤(wu)差
3、通(tong)過(guo)計算機軟(ruan)件可(ke)以實(shi)現精度補償(chang)和(he)優(you)化(hua)控製(zhi)。
4、加(jia)工中心(xin)、車(che)削中(zhong)心、磨(mo)削中心、電加(jia)工中心(xin)等具有刀庫(ku)和換刀功能,減(jian)少了(le)裝夾次(ci)數(shu),提高(gao)了加工精(jing)度(du)。
5、數控機床(chuang)使機械加工設備(bei)增(zeng)加了柔(rou)性(xing)化的特(te)點(dian)。柔性加工不(bu)僅(jin)適合於多品(pin)種(zhong)、中小批(pi)量(liang)生產(chan)也適合於大批量生產,且(qie)能交替(ti)完(wan)成(cheng)兩種或更(geng)多種不同(tong)零件的(de)加工,增加了自動變(bian)換工件的功能,可實現夜(ye)間無(wu)人看管的操(cao)作(zuo)。由幾台數控機床(加工中心)組(zu)成的柔性製造係統(tong)(FMS)具(ju)有更高柔性的自動(dong)化製造(zao)係統,包(bao)括加工、裝(zhuang)配(pei)和檢(jian)驗等環(huan)節(jie)。

二(er).故(gu)障(zhang)

隨(sui)著我(wo)國(guo)機械加工的快(kuai)速(su)發展(zhan),國內(nei)的數控機床也(ye)越來越多(duo)。由於數控機床的先(xian)進性和故障的不穩(wen)定性,且大(da)部(bu)分(fen)故障都(dou)是(shi)以綜合故障形式(shi)出現,所以使得(de)數控機床的維(wei)修(xiu)難(nan)度加大了很多,但故障處理的步(bu)驟與(yu)方法(fa)不外(wai)乎(hu)以(yi)下幾(ji)點。
1.對故障現場的充(chong)分調(diao)查
當(dang)故障發生(sheng)時,首先要充分了解(jie)機床故障是在什麽(mo)情況下出(chu)現的,出現時有些(xie)什麽現象,出現後操作者采(cai)取了什(shen)麽樣(yang)的措(cuo)施(shi),如故障現場還(hai)在(zai),就要對CNC中的內容(rong)進行(xing)仔(zai)細觀(guan)察了解正在執行的程(cheng)序段(duan)內容以及(ji)自診斷(duan)顯(xian)示(shi)的報(bao)警內容,並觀察各(ge)電(dian)路板上的報警燈情況。然後按(an)係統的複位鍵,看故障是否消(xiao)失(shi),如故障報警消失(shi),則此(ci)類(lei)報警多屬軟件(jian)故障。
2.把(ba)可能造成故障的所有因(yin)素全部列(lie)出
數控機床出現同一種故障的原(yuan)因可能是多種多樣的,有機械的、電氣(qi)的、控製係(xi)統的等(deng)諸(zhu)多因素(su),因此在故障分析(xi)時(shi)要(yao)把有關的因素全(quan)部列出來(lai)。例(li)如:機床X軸(zhou)在移(yi)動時會(hui)出現抖(dou)動,造成此現象的因素可能是:a、X軸編碼器的連(lian)線有可能接(jie)觸(chu)不良;b、X軸的島(dao)軌(gui)鑲條過緊(jin),阻尼(ni)太(tai)大,造成X軸電機負(fu)載過大;c、X軸伺(ci)服電機與絲杆的聯(lian)軸器有鬆(song)動或間(jian)隙;d、X軸電機的伺服驅動有問(wen)題;e、X軸伺服電機有故障等等。
3.確(que)定鼓(gu)掌(zhang)產生原因的方法
數控機床的數控係統品種繁(fan)多但無論(lun)是何種數控係統,發生故障時都可用(yong)以下幾種方(fang)法對(dui)故障進行綜(zong)合判斷。
1) 直(zhi)觀法:就是利(li)用人的感官注意(yi)發生故障時的現象(xiang)並(bing)判(pan)斷故障發生的可能部位(wei)。如有故障時何(he)處(chu)是否(fou)有異響、火(huo)花(hua)發(fa)生,何處有焦糊(hu)位出現,何處有發熱(re)異常現象,然(ran)後(hou)進一步觀察(cha)可能發生故障的每塊(kuai)電路板的表(biao)麵(mian)狀(zhuang)況,例如(ru)電路板(ban)上是否有燒(shao)焦(jiao)、熏(xun)黑(hei)處或(huo)電子元器(qi)件是否有爆裂處,以進一步縮(suo)小檢查(cha)範(fan)圍。這(zhe)是一種最基本(ben)、最(zui)簡單(dan)的方法,但(dan)卻(que)要求(qiu)機床維修人員具備一定的維修經(jing)驗(yan)。
2) 利用數控係統的硬(ying)件報警(jing)功能:報警指(zhi)示燈(deng)可判斷故障所在。在數控係統硬件電路板上有很(hen)多的報警指(zhi)示燈,借(jie)此可大致判斷出故障所(suo)在位置(zhi)。
3) 充分利用數控係統的軟件報警功能:CNC係統都具有自(zi)診(zhen)斷功能。在係統工作期(qi)間,能用自診斷程序(xu)對係統進(jin)行快速診斷。一旦(dan)檢測到(dao)故障,立即將(jiang)故障以報警方式顯示在形(xing)式屏上或點亮(liang)各報警燈,維修時可根據(ju)報警內容提(ti)示來查找(zhao)機床的故障所在。
4) 利用狀態顯示的診斷功(gong)能:數控係統不但能將故障診斷信息(xi)顯示出來,而(er)且能以診斷地址和診斷數據的形式提供(gong)機床診斷的各種狀態(tai),例如,提供了係統與機床之(zhi)間接口(kou)的輸(shu)入/輸出信(xin)號狀態,或PC與CNC裝置之間,PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態,即(ji)可利用顯示屏(ping)畫(hua)麵的狀態顯示,來檢查數控係統是否將信號輸入(ru)到機床,或機床的開關(guan)信息是否已(yi)輸入到數控係統。總(zong)之,可將故障區(qu)分出是在機床一側(ce)還是在數控係統一側,從(cong)而可縮小(xiao)數控機床故障的檢查範圍(wei)。
5) 發生故障時應(ying)及時核(he)對數控係統參數:係統參(can)數變化會直接影(ying)響(xiang)到機床的性能,甚(shen)至(zhi)使機床發生故障,整(zheng)台(tai)機床不能工作。而外界(jie)的幹(gan)擾(rao)有可能引(yin)起(qi)存儲(chu)器內個(ge)別參數的變化,聽(ting)以當機床發生了一些莫名其(qi)妙(miao)的故障時,可對數控係統的參數進行核對。
6) 備件更換法:當對機床故障進行分析發現可能是電路板偶故障時,就(jiu)可用備件板進行更換,則(ze)可迅(xun)速確定故障電路板。但用此方法時需(xu)注意到下述(shu)兩(liang)點:①要注(zhu)意電路(lu)板上各可調開(kai)關的位置,在換板時應注意使被(bei)交(jiao)換的兩塊電路板的設定狀態要完全一致(zhi),否則將使(shi)係統處於不穩定(ding)或不是最佳(jia)狀態,甚至出現報警。②更換某(mou)些電路板(如CCU板)之後,需對機床的參數和程序進行重新設定或輸入等。
7) 利用電路板上(shang)的檢測端(duan)子(zi):在電路板上有供測量電路電壓(ya)和波(bo)形的檢測端子,以便(bian)在調試(shi)和維修時確定該部分電路工作是否正常。但在檢測(ce)該(gai)部分電路時應熟悉電路原理及電路的邏(luo)輯(ji)關係。在邏輯關係不熟(shu)的情況(kuang)下,可用兩塊一樣的電路板對比進行檢測,從而發現電路板的故障所在。
總之,當數控機床一旦出現故障時,維修人員遵(zun)循上述的檢測步驟(zhou)和方法就能正(zheng)確判斷出故障的起因及故障所在的位置。









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2023-5-20


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